中航寶勝生產工藝過程管理系統

整體系統采用標準化+定制化模式，涵蓋從生產計劃、制程、質量、物流、倉儲、設備、預警的信息化系統。整體全程數據將通過車間看板以直觀形式展現給管理人員，并打通下層與頂層信息化系統數據脫節問題，最終實現企業生產數據的互聯互通。

基于集團的三大車間系統覆蓋，建立了工藝過程的信息流，實現車間之間的生產聯動，車間內產線的有序生產、產線中各工序的全過程管控、工序間的流轉控制，工位的過程數據采集，最終達到保證產品質量、提高勞動生產率、降低產品成本和提高經濟效益的目的。

排程優化及提升

通過統籌的系統化排程輔助，將訂單+資源+工藝+規則+策略進行融合計算，實現物料采購節點指導、制造資源利用優化、工藝制造過程有序；且結合企業普遍插單情況，針對性的定制插單邏輯及流程。
信息流串聯-追溯體系

通過與物流自動化設備的流轉交互方式，將物料流轉換為信息流，并將各信息環節數據進行串聯，避免信息斷點及傳統的為了掃碼而掃碼的弊端，打造完整數據的追溯體系建設。
制造過程信息化

通過打通從倉庫與車間的信息流，實現拉動式物料配送體系。通過對人、機、料、法、環、測多維度數據采集，實現業務至數據的轉換。
現場數據可視化

建立三大車間看板，將各類現場數據進行定制化可視化顯示，為管理人員掌握生產過程全局、實時生產進度及異常事件快速處置提供有效助力。